La conception des cardes HP pour non-tissés de HDB SA repose sur une structure modulaire permettant, à partir d'une base commune, de mettre à la disposition des utilisateurs la machine qui correspondra exactement à leurs attentes.

Les caractéristiques principales de ces cardes sont :

• Alimentation de la machine soit par chargeuse volumétrique classique CVT, soit par cheminée à réserve extérieure CF-S pour fibres courtes.
• Régulation de l'alimentation par le SERVOLAP ® et rouleau alimentaire de grand diamètre avec auge située au dessus du cylindre. Cette disposition permet un flux sans à-coups de la nappe de fibres. Le positionnement particulièrement précis de cette auge, effectué par ajustement manuel au moyen d'un volant micrométrique, permet le travail de fibres longues (150 mm) jusque dans les plus grands arasements.
• Travailleurs et dépouilleurs à déflexion minimale qui permettent, même dans les plus grandes largeurs de travail, les réglages d'écartement les plus serrés pour une meilleure efficacité de cardage.
• Dispositif d'aspirations très efficace sur 12 points stratégiques, réduisant la fréquence des arrêts nécessaires au nettoyage.
• Toutes les sections de la carde, y compris celle du tambour principal, peuvent être très aisément déplacées et remises en place dans un temps extrêmement court. Cela permet de réduire au minimum l'immobilisation du matériel pour causes d'entretien.
• Couvertures aérodynamiquement conçues de manière à éviter les accumulations de duvet de fibres à l'intérieur de la machine.
• Types de sorties adaptée et modulables en fonction du type de voile à produire (parallèles, brouillés, condensés, ou brouillés / condensés).
• Extraction du voile par un dispositif autorisant les plus hautes vitesse de délivraison.
• Commandes séparées pour les divers éléments faisant appel aux technologies les plus récentes en matière de variation de fréquence de SIEMENS.
• Synchronisation de ces commandes par ordinateur au travers soit d'une console de centrale de conduite ou alors au travers d'un écran video affichant en permanence les paramètres de vitesse et de production, suivant la technique du MECATRONIC ® s'appuyant sur près de 20 ans d'expérience.

La BOOSTER CARD®

Production et efficacité

Dernière née dans la série des cardes pour Nontissés de Houget Duesberg Bosson, la BOOSTER CARD® se caractérise par par une capacité de production augmentée et pouvoir de mélange et de cardage sensiblement amélioré.

L'originalité de la BOOSTER CARD® réside d'une part dans l'utilisation d'un tambour avant- train de grand diamètre, à fort pouvoir de pré- cardage, et surtout dans le mode de transfert particulier, en deux temps, du voile entre le tambour avant- train et le tambour principal.

Ce mode de transfert est extrêmement efficace puisque la totalité des fibres sont ainsi amenées au tambour principal, laissant l'avant- train totalement exempt de fibres sur son parcours inférieur. Ce dernier pourra donc prendre un maximum de nouvelles fibres au niveau de l'alimentation, permettant ainsi une sensible augmentation de la capacité de production de la machine, sans risque de surcharge due aux fibres recyclées, en évitant ainsi la formation de boutons dans le voile.

De plus, ce double transfert permet d'améliorer la qualité du voile puisque d'éventuelles irrégularités de celui-ci au niveau du tambour avant- train sont transmises en deux étapes légèrement décalées, ce qui réduit leur importance relative.